气动蝶阀对夹与法兰两种形式,单作用气缸与双作用气缸两种形式,材质有球墨铸铁,铸钢,不锈钢,等,概述该蝶阀产品橡胶密封,硬密封两种,阀板有电镀阀板不锈钢阀板,阀杆构成。软密封适用温度80度,四氟温度适用150度,硬密封适用蒸汽425度等其他材质高温,适用于食品,医药,化工,石油,电力,轻纺,造纸,消防给排水,气体管道上作调节流量和截断流体的作用。

电动蝶阀对夹与法兰两种形式,执行器有开关型和调节型两种形式,电压有24V,36V,220V,360V.材质有球墨铸铁,铸钢,不锈钢,等,概述该蝶阀产品橡胶密封,硬密封两种,阀板有电镀阀板不锈钢阀板,阀杆构成。软密封适用温度80度,四氟温度适用150度,硬密封适用蒸汽425度等其他材质高温,适用于冶金,电站,通阀,食品,医药,化工,石油,电力,轻纺,造纸,消防给排水,气体管道上作调节流量和截断流体的作用,装置通常由角行程电动执行机构(0-90度部分回转)和蝶阀整体通过机械连接,经过安装调试后共同组成。


铝合金防结露蝶阀阀体铝合金的驱动方式可选用手动、蜗轮,气动、电动,连接方式可选用对夹.结构形式可选用中线式,整封结构可选用软密封,压力范PNO.1-2.5Mpa ,公称通径为50-300mm,材质可选用铝合金。由于阀门的使用范围非常的广泛。同一种阀]在不同的场合与工况有不同的搭配。概述:1.X轻铝合金阀体。扭矩小。使用安装方便,适用于空调,工业水处理设备,有很强的防结露功能。铝合金压铸阀体,杜绝锈蚀.访结露蝶阀在防止结露方面发挥招群的功能。利用多年积累的技术和经验开发的X特的多层次渐近接触式阀座,以及综合其它多项技术的F5C0系列蝶阀正在越来越多的X域昔代其它阀门,具有施工简单、使用寿命长的特点。2.X异持久的密封性能,X有的多层次渐进接触式阀座设计,吏网板在关闭过程中逐渐接触阀座,在保证良好的密封性能的同时,减少不必要的扭矩,从而延长阀座的使用寿命。3.扭矩减小实现了驱动装置的轻量化和小型化4、X有的阀杆密封环防止流体泄漏5、不同材质的阀座,适应不同工况,具有良好的防腐和密封性能6。球形阀板运动轨迹使得闻| J砖动灵活白如,网板是按一个完整 的球形加工而成,密封面的每一部分都是球面的一 部分,即使是阀板的上、下顶端处的轴向密封面处也不例外,这样的密封面在密封时,尿管有了接触,却是相当平滑的,所以力短减小了.密封性能改善了,待别是轴向密封处的磨擦减小了.采用这一技术的阅座寿命增加了三倍。

中线型法兰蝶阀是- -种高品质的软密封阀门。主要由全衬胶阀体、蝶板、阀杆、操作机构等几部分组成,具有结构简单、耐蚀性好、操作扭矩轻便、可靠性高等特点。该阀广泛适用于自来水系统、工业用水系统、污水处理、以及冶金、石化等行业作切断、调节管路介质之用,同时适用于腐蚀性较强系统(如海水处理)作切断、调节之用。特点:●X异的防腐性能阀体内壁采用橡胶整体硫化结构,彻底隔断了介质与阀体金属的接触,加之耐腐蚀蝶板,阀门具有X异的防腐性能;●低的流阻蝶板采用博饼状结构,加之全通径阀座,阀门具有很低的流阻;●轻的操作扭矩橡胶阀座整体硫化在阀体上,阀门开关过程中阀座不有任何移位与错动。阀门全关时,阀座各处压缩量均匀,阀门具有较低的操作扭矩;●可靠蝶板与轴联结蝶板与轴的联结采用特殊销结构,连接牢固,可靠性高;+多样化的操作形式阀门可选配蜗轮传动、手柄传动、电动、气动等驱动方式,满足客户所需。


大口径蝶阀特别为大型输水管线作双向启闭及调节设备而设计,其调节范围为开度0"开度90°之间。如采用单向流时,请依阀体外节头所示方向安装。本系列蝶阀之阀瓣采用流通式设计,并采用X质低合金钢Q345制造,以确保水流冲击下之强度及减少水头损失,阀瓣密封圈采用美国XX特设计,可紧密牢固固定于阀瓣上而不至于经水流冲击而脱落。特点:◆阀瓣为双平板桁架流通式,流阻小。◆阀座采用不锈钢,用特殊结合剂固定于阀体上;阀体密封圈则用橡胶直接以锯齿状式嵌入,无需使用垫圈或螺栓固定,如此具有结构简单,密封性良好特点。◆采用美国X设计退拔销结构取代轴与阀瓣间的键连接结构,除可使零件互换外井可将阀瓣阀轴紧密结合在一起无间隙,不至松动。◆不必从阀门上拆下阀轴,阀瓣即可更換密封圈。◆阀轴的轴承采用自润式轴承,运行中摩擦阻力小,且不需要注油。◆阀瓣密封圈与阀体.上之阀座接触界面可达约土1°而不至于漏水,

蝶阀发展趋势阀门行业在国民经济发展中,作为装备制造业的一个重要环节,起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际X水平相比仍有一定差距,好多高参数、高温高压、高磅X的关键阀门原来一直依赖进口,例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。为了力促阀门国产化,在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后,X有关部门根据X作出的重大装备国产化的要求,先后作出了一系列重大部署,并由X发改委牵头,中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起,部署制订了相关X域重大装备的阀门国产化方案,并多次与有关部门协调,如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计;吸收国外X秀的设计结构(包括X技术);产品试验、性能检验严格按国际标准进行;吸收国外生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用;弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程,推进阀门产品不断更新,全面实现阀门的国产化的途径。随着阀门行业重组步伐的加快,未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争,产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的技术创新,开发新产品,进行技术改造,才能逐步提高产品技术水平,满足国内装置配套,全面实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下,必将呈现出更好的发展前景。
