瑞士GPEY磨齿机顶针安装后需用百分表检测径向跳动:
1.安装与调试
- 确保顶针与车床主轴同轴,安装后需用百分表检测径向跳动。
- 预紧力调整:过紧会导致轴承发热,过松则引起振动,需根据工件重量和切削力调整。
2.日常维护
- 每50小时补充润滑脂(参考厂家手册),避免使用混合油脂。
- 定期清洁锥面,防止切屑划伤接触面。
3.常见问题与解决
-精度下降:检查轴承是否磨损,或锥面是否损伤(需重新磨削)。
-异常发热:润滑不足或预紧力过大,需调整润滑或降低转速。
-工件跳动:可能因顶针与主轴不同轴,需重新校准尾座。

瑞士GEPY磨齿机顶针核心结构:
锥形头部:通常为60°锥角,与工件中心孔精密配合,材质为硬质合金或淬火合金钢(硬度HRC60+)。
轴承系统:
高精度滚子轴承:常用角接触球轴承或圆锥滚子轴承,支撑径向和轴向载荷。
静压轴承(高端型号):通过液压油膜实现无接触支撑,零磨损,适合X高速加工。
密封与润滑:多层密封圈防止切屑和冷却液进入,内部填充高速润滑脂(如锂基脂)。
gepy顶针工作原理
- 活顶针安装在车床尾座中,通过弹簧或液压预紧力夹紧工件。
- 加工时,顶针随工件同步旋转,减少摩擦热和磨损,避免固定顶针因摩擦导致的工件热变形。

瑞士GEPY磨齿机顶针的核心特点:
1. 高精度与刚性
顶针的锥面(通常为60°锥角)需经过精密磨削,确保与工件的中心孔(或定位孔)紧密配合,径向跳动误差通常控制在0.002~0.005mm以内。
材质多采用合金钢(如GCr15)或硬质合金,经过热处理(淬火+低温回火)后硬度可达HRC60以上,耐磨性强。
2. Gepy顶针类型多样,适应不同需求
GEPY固定顶针(死顶针):
无内部轴承,直接固定在磨床尾座上,适用于低速、高刚性加工。
X点:结构简单,刚性好,精度高;缺点:摩擦大,需定期润滑。
GEPY回转顶针(活顶针):
内部含高精度滚子轴承或静压轴承,顶针随工件同步旋转,适用于高速、长周期加工。
X点:减少摩擦热,延长寿命;缺点:轴承间隙可能影响精度。
GEPY弹性顶针:
顶针头部可微调,用于补偿工件或顶针的微小偏差,适合薄壁零件或易变形工件的加工。

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