耐磨损如何SP液下泵◆舒兰矿用立式渣浆泵耐磨损如何
矿用立式渣浆泵中泉牌

矿用立式渣浆泵耐磨损如何渣浆泵电机方向与泵上所标示的箭头相反时,将会使叶轮从轴上松开,从而使泵产生严重的事故。SP液下渣浆泵的起动后再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。水泵输送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也使泵输送清水一段时间。
液下渣浆泵X点:
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.耐磨损如何筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的运行。
5.SP液下渣浆泵无需任何轴封。
6.矿用立式渣浆泵泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。
矿用立式渣浆泵河北中泉泵业有限公司对所联两轴间的相对位移补偿能力,故对两轴对中性的要求很高。当两轴有相对位移存在时,就会在机件内引起附加载荷,使工作情况恶化,这是它的主要缺点。但由于构造简单、成本低、可传递较大转矩,故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性时亦常采用。为了及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行。因为半联轴器与中间盘组成副,不能发生相对转动。故轴与从动轴的角速度应相等。在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。

液下泵特点和用途:
SP型液下泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在量不足的工况下也能正常工作。SP型泵过流部件由耐磨金属制成。适用于输送磨蚀性渣浆泵结构坚固,当装配和安装正确时,泵的寿命就长,量就少。
(a)、叶轮(安装)
耐腐蚀立式渣浆泵对液下泵的叶轮没有具体的规定。当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承
地坑液下渣浆泵正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来进入轴承内部,就可轴承使用寿命。
必须使人员很好地判断,每隔一定的时间(不X过12个月)打开轴承体,检查轴承和油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要,应定期油,可通过在轴承体上面设置的油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的油。
(c)、磨损件的替换
输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再泵特有的性能要求时,必须将磨损件重新更换。
如果泵一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。
(d)、备用泵
尾矿X立式渣浆泵备用泵长时间闲置不动时,建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈,用这种,使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
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