新乡市豫龙工程机械有限公司
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移动式油雾净化器厂家净化原理与系统构成
1. 净化原理
静电式焊接烟尘净化器是通过风机引力作用，焊接烟尘吸入净化器，经过微孔过滤网进行粗滤，再进入等离子电场的电离区进行荷电吸附，烟尘粒子被捕集吸收，而带有气味的有机气体被活性炭净化单元吸附掉，后排出达标气体。
焊接多工位静电式烟尘净化系统是利用单体式焊接烟尘静电净化器的工作原理和基本结构，经过重新设计研制而成，将其设置在各工位上方，通过共用风道将净化后的气体统一排出，各工位净化器均设有X立的启闭开关，从而实现对烟尘的区域净化和各系统的区域管理目的。
2. 系统构成
多工位静电式焊接烟尘净化系统由封闭式工位、烟尘静电净化单元、排烟管路、排风机、排风口及电控系统构成
1.工位 2.净化单元 3.管路 4.排风口 5.排风机
（1）封闭式工位
对每个焊接工位均进行全封闭设计，每个工位空间为2.2m×2.2m×2.5m，在工位顶部留出排风口；在工位前侧下方设置自然进风百叶，将新鲜空气直接送入工作区，并随着对流空气的向上流动，带动烟尘从工位顶部排出。
（2）烟尘静电净化单元
由滤筒过滤室、预过滤器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统组成，作用是以静电原理过滤和净化焊接工位焊接时产生的焊接烟尘。
（3）排烟管路
由排烟支管和逐X扩径的排烟主干管组成，收集各净化器净化后的气体统一排放。
（4）排风机
排风机安装在每个系统的末端，使每条管路整体形成一个负压的环境，吸引工位内的空气流入管路，然后排出。
技术参数：
| 焊烟净化器性能参数表 | ||
| 型号 | JKH-15P | JKH-30P |
| 处理风量 | 1500~2400(m3/h) | 3000~4200(m3/h) |
| 电机功率 | 1.1KW | 2.2KW |
| 电压 | 380V | 380V |
| 过滤面积 | 22㎡ | 44㎡ |
| 过滤效率 | 99.5% | 99.5% |
| 噪声 | 72dB(A) | 75dB(A) |
| 吸气臂 | L=2000mm | 2x150L=2000mm |
| 外形尺寸 | 700*560*1450 | 950*700*1550 |
移动式油雾净化器厂家风量大，抽风效果特别强劲，单臂1.1千瓦风机抽风力可以达到2200风量左右，风压在1150帕。双臂采用2.2千瓦净化主机，风量达到3800立方米，风压1250帕，直联离心风机无需任何管道连接，基本没有任何风阻，故我们公司生产的河南电焊净化器厂家设备要比市面上任何一家的风量都大。
随着我国对小微制造业的扶持力度逐渐加大，制造业生产水平已大幅提升。而在制造业生产过程中，焊接工艺是一个不可缺少的重要加工环节。焊接过程中焊接材料所产生的烟尘量占总烟尘量的80%~90%，焊接烟尘一直是危害作业人员健康的主要因素。市面上合格的焊接烟尘净化器可X净化焊接作业过程中产生的烟尘，以大程度的降低烟尘对员工健康造成的伤害。
特征描述
1.外观及构造
外观简洁大方，稳重典雅。机身一体化设计，采用金属框架结构，X质冷轧钢板静电喷塑工艺，持久耐用。
顶部X有压弯成型的提手，手感细腻，稳重可靠，便于搬运。
安装人性化配带遥控，可随意调节风量及吸力大小。
产品体积小巧，无需安装，有利于工作空间整洁美观，移动方便。
2.风机
采用直流无刷电机，内置控制器形式，性能、质量更有保障。
运行稳定，低噪音，高效率，低能耗，工作时间长。无需定期保养，成本更低。
风轮采用涡流式后向设计，特殊合金材质，X防止风轮被腐蚀。X有的动平衡校正技术，让风轮运行更平稳可靠。高风量，大吸力，过滤速率更高。
3.过滤系统
采用四重过滤设计。 逐层过滤，确保有害烟尘被滤除得更彻底。净化率可达99.97%。
模块化设计，层层保护。初、中、高效可单X更换，滤芯使用寿命更长，更换成本更低。
内部X特的密封结构，加上特殊的密封材料，使有害物质得以全部通过过滤系统，滤除效率更高。
内置式循环主动过滤方式,避免将室内冷气/暖气排出室外，不破坏操作区间的温度和湿度环境。
4.集烟装置
机器配以万向吸烟臂，可随意变向、定位（长度可根据客户要求定制）。端部装以新型集烟罩，造型X特，吸烟效率更高。
安装简单，使用方便，无需另外铺设管道。
移动式油雾净化器厂家焊烟净化器主要是针对治理在焊接是产生的大量有毒气体以及对人体有害的小金属颗粒所涉及的。移动式焊烟净化器可以树在地面或者活动推车上，也可以悬挂于墙壁之上。在选择不同型号的焊烟净化器时，需要选择自己合适的。下面就由小编带大家了解一下其结构和特点。焊烟净化器主要用于激光喷码机、 刻字机 、 塑料加工中产生异味的处理。外形体积小，除尘效率高，可随时随地使用。焊烟净化器特点：可选择活性炭纤维过滤器除异味的功能。采用三重过滤方式，从薄雾到烟雾可完全捕捉。焊烟除尘器装有轮子及移动手把，便于移动。通过风机产生的负压烟尘由吸气罩吸入烟尘，经柔性吸气臂进入一X粗过滤段，大颗粒直径粉尘被过滤下来，含微细粉尘的气流进入精过滤器，粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成，烟尘则被滤芯阻拦在其表面上，净化后的空气经风机排出，当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时，打磨除尘工作台滤芯里外的压差也同时不断加大，达到一定的压差时开启脉冲清灰系统，将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来。
国内目前喷漆废气净化器处理废气有很多种方法，常用的有冷凝法，水喷淋法，植物液气相化学反应，等离子法，活性炭吸附，催化燃烧法，氧化法。
喷漆废气处理方法比较：
1.冷凝法：喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小。但投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废气。
2.水喷淋法：喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，如水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放，水溶性或大颗粒沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。本实用新型具有简单的水资源X势，在同一时间沉淀过滤后，可以重复使用，减少水资源的浪费，水喷在处理大颗粒组成的一个非常高的效率，通常用于废气处理的预处理。
3. 植物液气相化学反应：使用高效喷淋塔高效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾，采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性，提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。使用高活化生物废气净化塔确保废气指标物达标排放，去除废气中的异味，减少废气对周边环境的影响。费用低，无安全隐患，无二次污染。推荐使用。X去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。
4.等离子反应法：利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中不太适合，存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。
5.活性炭吸附：通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。
6.催化燃烧法是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。
7.直接燃烧法，使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃- 800℃)，时间停止某些，燃料燃烧产生的有害气体。该方法工艺简单，设备投资低，但能耗高，运行成本高。
移动式油雾净化器厂家焊接产生的有害烟尘通过吸气臂进入净化系统，净化系统内部进风口的飞溅火花分离装置可拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随气流经过滤筒，被过滤筒截留后在过滤筒表面不断堆积，在此过程中过滤筒的风阻因粉尘的不断堆积而变高。这时，净化系统的控制系统通过压差感应器对比一直处于监控状态，当风阻到达一定值，也就是影响到吸风量时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。经过净化的空气直接排入车间内，净化率达99%以上！
烟尘净化器”是我公司率先研发生产的，代表业界高端水平，引X烟尘净化行业之X产品！
针对烙铁焊锡、锡炉浸锡、激光打标、激光医疗、艾灸美容、化学实验等场合所产生的烟雾、少量粉尘、异味、有毒有害气体具有良好的净化过滤效果。产品适用于点对点吸取污染物。
在这些场合中工作，会有着大量对人体有害的烟尘、气体和颗料物。常见的比如，锡焊工作中使用的材料不同、添加物不同、焊接温度不同会产生不同适度的有毒物和致癌物。该系列净化设备是保护操作者健康之X选。
产品采用了多层过滤装置，包括初效过滤绵、中效、高效过滤芯（由HEPA高效过滤部分和气体过滤部分组成），可根据污染物产生量对风量作档位精准调节。X地过滤拦截0.3μm上污染颗粒、吸附毒害气体，过滤净化率能达到99.97%，净化处理后的洁净空气可直接在室内排放。
