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海南焊烟净化器原理产品说明:
1.配臂的标准长度为2米或3米,可根据客户特殊要求制作1.5米,4米,5米,7米,9米。
2.标准口径为: 160mm
3.可根据客户的具体需要,可提供IS(内置式)和ES(外置式)及IS加长型和ES加长型等多种选择。
4.轻巧便捷,旋转灵活。全方位、多角度准确定位,可自由悬停进行工作。
5.方便拆卸清洗。
6.圆形翻边金属罩口为欧洲X设计,金属罩口比塑料PP罩口强度更高、更耐用,比传统马蹄形、喇叭形罩口的吸气效率更高。
7.耐高温管臂材料(PVC与玻璃纤维复合材料)。
8.吸口处配有调节阀,可自由调节风量。
工艺介绍:
中央烟尘净化系统由吸尘操作组件、吸尘管路、净化主机、风机、控制系统构成。风机和净化主机根据中央吸尘系统的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、长度;系统操作工位的数量以及所需排风的面积;所吸物料对象物理、化学性能;主机和系统所处环境等多种因素。
技术参数:
| 焊烟净化器性能参数表 | ||
| 型号 | JKH-15P | JKH-30P |
| 处理风量 | 1500~2400(m3/h) | 3000~4200(m3/h) |
| 电机功率 | 1.1KW | 2.2KW |
| 电压 | 380V | 380V |
| 过滤面积 | 22㎡ | 44㎡ |
| 过滤效率 | 99.5% | 99.5% |
| 噪声 | 72dB(A) | 75dB(A) |
| 吸气臂 | L=2000mm | 2x150L=2000mm |
| 外形尺寸 | 700*560*1450 | 950*700*1550 |


海南焊烟净化器原理由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等X点,因此焊接结构的应用日益增多。一个X焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计:焊丝供应平均每年以20%-30%的速度增长,气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍,成为我国发展快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界大的焊材生产与消费X。 焊接烟尘净化器结构组成:
主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。
注意事项:
一:不能用于过滤含油雾,含水雾的空气净化
1):本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大,会使粉尘在滤筒壁上板结,进而影响净化器的净化效率;
二:定时清净净化器保养机器各部件
1):定期清理过滤器上的积尘,保持气流通畅;
2):定期清理吸气臂内的积尘,保持气流通畅;
3):定期对风机进行维护保养,延长使用寿命;
4):随时注意过滤器的损耗情况,及时更换过滤滤筒,一般两年更换一次;
5):及时更换各连接用密封件,防止应密封件老化而影响工作;
6):及时清理集成抽屉里的粉尘,避免应粉尘堆积过高而影响机器运转。
烟尘通过净化器产生的负压同吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入一X精过滤段,大颗粒直径的粉尘被过滤下来,含微细粉尘的气流进入精过滤器,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来.


海南焊烟净化器原理众所周知油雾净化器在工业行业里使用得多,尤其是一些金属机床机械设备加工。而在这样的工作环境下,容易产生一些颗粒状的油雾,还有灰尘,如果不及时处理,都可能够会影响到生产线的生产,还有员工的身体健康。
油雾净化器在这中间就担当着环保功效,会把这些颗粒状态较大的状物除去,并且中间除油雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形,使得滤网将大部分油雾状物除去。接下来呢中间除油雾装置将叶轮旋转而成的气流旋涡整形,使得粒子进一步变大,从而提高下一个滤网的捕集效率。
像这些油雾还有灰尘颗粒等,如果没有油雾净化器设备进行处理,三次滤网为高效过滤,能较好的捕集较小的油雾。那么对人体的影响是相当大,微米的颗粒会吸入人体内对健康构成危害、油雾沉积在工作区,易造成工伤等事故。
现在X对环保这一块要求也越业越严,油雾净器的使用,有画于提高生产效率,如果工作场所油雾气弥漫,降低生产效率。并且还可以节能环保,消灭一些潜在性的危害,杜绝由于油雾堵塞而造成的机床内部电气系统故障。
作为焊烟净化器的一个重要分支,移动式焊烟净化器拥有体积小,行动灵活,便于操作等X点,按照其工作臂的个数以及其系统方式,清灰方式等,一般可以分为四大类,单臂移动式焊烟净化器,双臂移动式焊烟净化器,移动单譬脉冲焊烟净化器,移动双譬脉冲焊烟净化器,这些净化器都能够直接净化到室内排放的标准,完全可以再室内空气循环,节省大量的热能能源。
移动式焊烟净化器自身就是一个焊烟净化系统,与一般的焊烟净化系统相同,都包含了3个大的单元,这些单元包括,过滤单元,及移动式焊烟净化器的核心净化模块,一般该模块使用三层过滤,层过滤部分主要起到阻挡较大颗粒的焊烟,一般采用金属网等材料,X二次为主要过滤层,该层必须使用HEPA滤料,才能起到高效净化的效果,后一层就是活性炭加装层,这一次主要是清除和消除有害气体以及异味,三层滤料很好的解决的过滤问题,然而,没有好的抽风系统也是不可能产生好的效果的,所以,对于移动式焊烟净化器而言,必须要配备体积相对较小,功率足够强劲的环保离心风机,以保证焊烟净化器的工作效率,后就是清灰系统,和袋式除尘器的清灰系统一样,我们可以考虑的清灰方式有3中,反吹,振打,脉冲,作为多层过滤的焊烟净化器,振打清灰是不可行的,对于反吹清灰来说,相对与脉冲清灰等待时间会比较长,故而推荐使用脉冲清灰。


海南焊烟净化器原理 焊接烟尘净化设备的市场投放量决定了工业车间环境治理成果,同时说明我们个人和企业的环保意识不断加强,也充分证明工业车间焊烟废气的治理成效非常好。之所以在竞争激烈的环保设备市场杀出来,其实归根结底还是效果,因为焊接烟尘净化设备它的治理效果非常好,全面高效。
焊接烟尘净化器是一款专门针对焊接时产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的小型除尘器,适应于单、双焊接工位,轻巧灵活,操作方便。焊接烟尘净化器由箱体、滤筒、储灰箱、风机、清灰装置、控制器等组成,利用沉流式原理:采用顶进风,底部排风,利用空气向下流动的作用力,将顶部滤芯反吹的粉尘带向内部储灰箱。
滤筒式除尘器X点:
具有阻力低、维护简便、体型小等X点,滤筒采用星形多摺式结构使其过滤面积大大增加。一个标准滤筒的过滤面积为23. 37m2,而同样体型的滤袋,其过滤面积仅0.61m2,两者相差约40倍。滤筒式除尘器的过滤风速为0. 5-2m/min,和一般的袋式除尘器基本相同,因此在同样的处理风量下,滤筒式除尘器的体型和占地面积可大大减小,滤筒式除尘器可将滤筒按标准尺寸制作,然后将各个标准件快速拼装连接,使滤筒的安装、更换大大简化。安装维护十分方便,滤筒具有高效、低阻、易于清灰等特点,现基本上都选用滤筒过滤。
袋式除尘器缺点:
袋式间隙较大,尘粒易深入纤维内部,阻塞气流通道。阻力随着粉尘在滤料上的积聚二而增大,此时,除尘系统风量会随阻力增大而下降。传统的滤料要利用滤料表面的残留粉尘层作为过滤层,使其保持高效率。因此为了保证一定的效率,除尘器的清灰不能过于彻底。袋式除尘器的运行阻力通常为1200—1500Pa,与此同时要保证清灰周期短,袋式除尘器体积大,效果差,安装维护麻烦,现在很少人在使用了。